鍍鋅鋼板氣刀是控制鍍層厚度和均勻度的關(guān)鍵部件,新型氣刀采用可 調(diào)節(jié)式整體框架式結(jié)構(gòu),可以可靠準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)氣刀與鋼帶的間隙與角度,調(diào)節(jié)氣刀與鋅鍋的距離,其刀唇間隙可以自動(dòng)控制從而保證鍍層的平整度和均勻性。
鍍鋅鋼板鋅液中的鋅渣是影響鍍鋅板表面質(zhì)量的最重要的因素,在現(xiàn)代化生產(chǎn)線中,已用陶瓷內(nèi)襯鍋取代鐵鋅鍋,用可移動(dòng)或提升更換的雙鋅鍋來(lái)替代鍍液轉(zhuǎn)換,用在線測(cè)量的探頭傳感器和相應(yīng)的鋅液成分控制系統(tǒng)可以嚴(yán)格地測(cè)定鋅液中的鋁和對(duì)應(yīng)的鐵含量,可以有效地減少鋅渣對(duì)鍍鋅板表面質(zhì)量的影響。
鍍鋅鋼板生產(chǎn)工藝?yán)秒姶乓苿?dòng)場(chǎng)創(chuàng)造的磁流體動(dòng)力學(xué)封閉而設(shè)計(jì)的垂直型鋅鍋可取消原始鋅鍋中的部件,而取得高速、無(wú)鋅渣、節(jié)能、提高鋅層表面質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。本法的工作原理是液態(tài)合金從鍋底流出后進(jìn)入鍍鋅鋼板制作通道達(dá)一定深度時(shí)此深度取決于金屬液比重、液面高度、電流大小等因素,由于交流感應(yīng)器產(chǎn)生的外部電磁移動(dòng)場(chǎng)在鋅液中產(chǎn)生感應(yīng)電流,此電流與外部電磁場(chǎng)的相互作用而產(chǎn)生電 磁力,它作用于金屬流體使之向上移動(dòng)。因而使鋅液不能從鍋底的開口出流出。當(dāng)鋼帶從其底部通道進(jìn)入鋅鍋時(shí)鋅液在通道處始終處于一個(gè)位置,而鋅鍋內(nèi)不需設(shè)任何鋼結(jié)構(gòu)件。
為了提高機(jī)組運(yùn)行速度和生產(chǎn)效率,減少面渣和底渣的形成,國(guó)外有關(guān)研究單位相繼開發(fā)了“鋅墊”技術(shù)和“垂直鋅鍋技術(shù)”?!颁\墊”技術(shù)以液態(tài)金屬墊的原理工作,鋼帶被液態(tài)金屬壓力壓下通過(guò)鋅墊,由于不采用沉沒輥,從而帶來(lái)產(chǎn)品表面質(zhì)量提高、生產(chǎn)效率提高、成本降低, 特別適用于高速機(jī)組。